ユルイ炭素繊維プリプレグは、すでに組み込まれた樹脂による炭素繊維の強化を必要とする複合材料メーカー、工業用加工業者、OEM プロジェクトに供給されています。この製品範囲は、成形、硬化、または形成プロセスを通じて製造される複合部品用のさまざまな繊維構造と樹脂システムをカバーしています。
Taizhou Yuluis New Materials Co., Ltd. は、自動車、建設、新エネルギー、その他の産業用途向けの繊維複合材料を開発および供給しています。材料の選択は、完成したコンポーネント、繊維の配置、樹脂システム、寸法、および意図した製造条件に基づいて行うことができます。
プリプレグ材料は、さまざまな繊維配列およびマトリックス システムで利用できます。適切な構造は、必要な繊維配向、積層構造、および製造方法によって異なります。
炭素繊維は主に一方向に配列されています。この構造は、コンポーネントの構造と荷重の方向に従って個々の層が配置され、制御された繊維配向が必要な積層設計に選択できます。
織られたカーボンファイバー補強材は、すでに組み込まれた樹脂とともに供給されます。繊維の配置、取り扱い要件、完成した複合デザインに応じて、平織り、綾織り、その他の織り構造を選択できます。
3K カーボンファイバー糸を使用したプリプレグ構造。最終的な仕様は、選択した生地の構造、繊維の重量、樹脂システム、および目的の製造プロセスによって異なります。
熱可塑性マトリックスと組み合わせたカーボンファイバー強化材。熱可塑性プラスチックの成形と加工を中心に設計された複合プロセス用の熱硬化性システムの代替手段を提供します。
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要素 |
選択の考慮事項 |
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ファイバー構造 |
ラミネート内の繊維の配向と強化構造を決定します。 |
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繊維重量 |
必要な積層構造、厚さ、補強レベルに対応する必要があります。 |
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樹脂系 |
目的の成形、硬化、または成形プロセスに適合する必要があります。 |
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樹脂含有量 |
ラミネートの設計および製造要件に従って指定する必要があります。 |
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材質寸法 |
幅、長さ、切断要件は、取り扱いと材料の利用に影響します。 |
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加工条件 |
温度、圧力、硬化または成形条件は、選択した材料システムと一致する必要があります。 |
メーカーは、見積や技術確認を依頼する際に、完成品の用途と意図する製造方法を提供する必要があります。この情報は、適切な繊維構造と樹脂システムを決定するのに役立ちます。
主な要件には、繊維の種類、繊維の構造、繊維の重量、樹脂システム、樹脂含有量、材料の幅、寸法、成形プロセス、注文数量などが含まれます。製造前に保管および取り扱い条件も確認する必要があります。
プリプレグは、炭素繊維強化材と樹脂を準備された材料システムとして供給する必要がある場合に使用されます。一般的な応用分野には次のようなものがあります。
自動車および輸送部品
スポーツおよびレクリエーション用品
産業用複合部品
軽量設計構造
機器のコンポーネントとハウジング
新エネルギーと特殊複合製品
適切な材料は、コンポーネントの設計、繊維配向、樹脂システム、製造ルートによって異なります。
乾燥した炭素繊維織物や炭素繊維フェルトとは異なり、プリプレグには最終複合材製造プロセスに入る前に樹脂が含まれています。したがって、選択した材料は、必要な成形、硬化、または成形条件に適合する必要があります。
製造業者は、生産前に、加工温度、圧力、硬化または成形サイクル、保管条件、および取り扱い要件を確認する必要があります。これらの要素は、意図された製造ルートとの材料の適合性を判断するのに役立ちます。
Taizhou Yuuris New Materials Co., Ltd. は、複合材メーカーや産業用途向けに炭素繊維プリプレグやその他の炭素繊維強化材料を供給しています。この製品には、カーボンファイバー表面マット、カーボンファイバーフェルト、カーボンファイバーファブリックも含まれています。
調達に関する問い合わせの場合、顧客は必要な繊維構造、樹脂システム、寸法、加工方法、数量を提供できます。ユルイは対象部品や製造要件に応じて材料仕様をご相談させていただきます。
プリプレグは、最終の成形プロセスの前に炭素繊維を樹脂システムと組み合わせた強化材料です。
カーボンファイバーファブリックは通常、ドライ強化材として供給されますが、プリプレグにはすでに樹脂システムが含まれています。したがって、後者では、繊維構造と樹脂加工条件の両方を考慮する必要があります。
一般的な形式には、一方向構造と織構造が含まれます。織物オプションでは平織りやツイルなどの構造を使用できますが、熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂システムではさまざまな加工ルートが提供されます。
共通の仕様には、繊維構造、繊維重量、樹脂システム、樹脂含有量、寸法、成形プロセス、保管条件、注文数量が含まれます。
コンポーネントの設計、繊維構造、樹脂システム、寸法、目的の製造プロセスに応じて、カスタマイズされた要件について話し合うことができます。