高強度複合補強材用の工場直送のグラスファイバー織ロービング

グラスファイバー織ロービングは、縦糸と横糸の方向に織られた連続ガラス繊維糸から作られた強化生地です。定義された生地構造により、ラミネートの設計、切断、層の配置中に繊維の配向を考慮することができます。連続ガラス繊維強化が必要な FRP および複合材の製造に使用されます。

チョップドストランドマットとは異なり、織ロービング中のガラス繊維糸は連続したままであり、固定された織構造に配置されています。これにより、このファブリックは、製造時に補強方向、層の順序、部品の形状を考慮する必要がある複合ラミネートに適しています。

生地の構造

この生地は、主に 2 つの方向に配置された連続ガラス繊維糸で構成されています。縦糸は生地の長さに沿って走り、横糸は幅全体に走ります。それらの配置により、各生地層内の補強材の方向が決まります。

定義された縦糸と横糸の方向は、生地の切断とレイヤーの配置の基準となります。複合部品にさまざまな方向の補強が必要な場合、積層設計に従って個々の層を配置できます。

ラミネート用途

織ロービングは通常、複合ラミネート内の 1 つ以上の補強層として使用されます。生地を必要な形状に切断し、指定された層順序に従って型に配置します。

層の数とその方向は、完成した部品の構造によって異なります。一部の複合構造では、織ロービングを他のガラス繊維強化材と組み合わせて、同じ積層内に異なる層を形成することもできます。

製造中は、生地の切断、層の位置合わせ、樹脂の浸み出し、金型の形状を合わせて考慮する必要があります。したがって、必要な材料は、面積重量だけではなく、完全なラミネート設計に従って選択する必要があります。

樹脂の適合性

適切な樹脂システムは、生地のサイズと製造プロセスによって異なります。ガラス繊維強化材に使用される一般的な樹脂系には、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、エポキシなどがあります。

製造前に実際の生地の仕様に対して樹脂の適合性を確認する必要があります。繊維のサイジング、樹脂の配合および加工条件は、特定の複合プロセスに対する生地のウェットアウトおよび適合性に影響を与える可能性があります。

アプリケーション

連続糸構造は、ラミネート内で定義された補強方向を必要とする複合部品に使用されます。典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

仕様

購入の際は、ラミネートの設計および製造要件に従って生地の仕様を確認する必要があります。面積の重量と幅は基本パラメータですが、生地の構造、樹脂の適合性、ロールの構成も指定する必要がある場合があります。

見積もりを依頼する際、顧客は意図する用途、ラミネート要件、GSM、幅、樹脂システム、ロール要件、および数量を提供できます。特定の生地構造を確認する必要がある場合は、図面、既存の仕様書、またはサンプルも提供できます。

ユルイサプライ

台州ユルイ新材料有限公司は2017年に設立され、中国江蘇省台州市でグラスファイバーおよびその他の繊維複合材料の開発と生産に注力しています。 FRPや複合材製造用の補強材を供給している。

グラスファイバー織ロービングの要件については、ユルイは見積前に対象用途、ラミネート構造、樹脂システム、生地の仕様を確認することができます。特定のファブリック構成を一致させる必要がある場合、顧客は技術図面、既存の材料仕様、またはサンプル情報を提供できます。

よくある質問

縦糸と横糸の違いは何ですか？

縦糸は生地の長さに沿って走る糸を指し、横糸は生地の幅全体に走る糸を指します。これらは一緒になって、織物補強材の 2 つの主要な方向を形成します。

異なる生地層を異なる角度で配置できますか?

はい。製造プロセスで許可されている場合、個々の層は積層設計に従って配向できます。必要な方向は、荷重の方向、部品の形状、全体の補強スケジュールによって異なります。

織ロービングを他のものと組み合わせることができますグラスファイバー素材?

はい。仕様と樹脂システムに互換性がある場合、異なるガラス繊維強化フォームを同じラミネート内で使用できます。各材料の位置と順序は、積層設計に従って決定する必要があります。

注文時に必要な情報は何ですか?

主な情報には、面積重量、幅、生地構造、樹脂システム、ロール要件、数量が含まれます。アプリケーションの詳細、ラミネート要件、図面、または既存の仕様も、必要な材料を確認するのに役立ちます。