カーボンファイバー表面マットは、ラミネート表面付近または補強層の間にチョップドカーボンファイバーの分散層が必要な場合に、複合ラミネートで使用されます。強化層用カーボンファイバー表面マットは、カーボンファイバーをチョップして作られた不織布です。通常、主要な構造補強材と並行して使用され、積層構造、樹脂システム、成形プロセスに応じて材料仕様が選択されます。
複合積層体には、カーボン織物、一方向繊維、ガラス繊維、コア材料、樹脂がさまざまな組み合わせで含まれている場合があります。各層には定義された位置と機能があります。
簡略化した構造は次のように構成できます。
表面・樹脂層 ↓カーボンファイバー表面マット ↓一次炭素またはガラス繊維の強化 ↓コアまたは追加のラミネート層
このシーケンスは一例にすぎません。実際の位置は部品の設計と製造プロセスによって決まります。通常、マットは主な耐荷重補強材の代わりには使用されません。
この材料は、不織マット構造に分散されたチョップドカーボンファイバーで構成されています。カーボン織物とは異なり、繊維は固定された縦糸と横糸の配置に従いません。
この構造により、別の定義された繊維方向を導入することなく、マットが表面を覆うことができます。また、面積重量、厚さ、形状に応じて、成形部品の湾曲部分にも適合できます。
この材料は、複数材料積層体内の表面層、二次補強層、または炭素繊維層として機能する場合があります。完成部品へのその寄与は、追加されるカーボンファイバーの量、ラミネート内のカーボンファイバーの位置、および周囲の補強材によって決まります。
2 つの材料を同じ基準で選択しないでください。構造補強は通常、荷重、繊維の方向、および必要な機械的特性に従って指定されます。表面マットは、繊維の分散被覆率、ラミネート構造、および局所的な表面要件に重点を置いています。
表面マット
一次補強
分散チョップドファイバー構造
通常は連続繊維または方向性を持って配置された繊維
表面層または二次層として使用
主要構造補強
曲面にも追従可能
荷重方向に応じて選定
表面層の構築に役立ちます
主に機械的負荷のために設計されています
ラミネートに応じて選択される重量と厚さ
繊維配向と機械的特性が主要な設計要素です
他の補強材と併用することが多い
主要な補強システムを形成します
面重量は、カーボンファイバーマットを指定する際の主要なパラメーターの 1 つです。薄い分散層のみが必要な場合には軽量の材料を使用できますが、より重い仕様ではラミネートにより多くの炭素繊維が追加されます。
重量は、厚さと樹脂の吸収量を合わせて考慮する必要があります。要求される仕様は、マットの位置、補強層の数、完成したコンポーネントの目標厚さによっても変化します。
ユルイは、1 つの固定重量ではなく、複数の面重量仕様を提供します。特定の重量を一致させる必要がある場合、顧客は既存の仕様、ラミネート図面、またはサンプルを提供できます。
実際の選択順序は次のとおりです。
目付量 → 厚み → 樹脂含有率 → 積層位置 → 完成品要件
アイテム
利用可能な仕様
製品
強化層用炭素繊維表面マット
ブランド
ユルイ
材料
100% カーボンファイバー
原材料
ポリアクリロニトリル系炭素繊維
繊維形態
チョップドファイバー
構造
炭素繊維不織布マット
パフォーマンス
優れた弾性率タイプ
機械的性質
高性能タイプ
面積重量
複数の仕様が利用可能
幅
1メートル/1.25メートル/カスタマイズされた
厚さ
カスタマイズされた
長さ
お客様のご要望
寸法
お客様が作ったもの
表面
光沢 / マット / 50% 光沢
色
黒
カスタマイズ
利用可能
包装
紙箱
起源
中国江蘇省台州市
HSコード
6815993100
生産能力
200万平方メートル/年
商標
この材料は、分散された炭素繊維層を組み込んだ複合コンポーネント向けに設計されています。実際の構造は、部品の形状、補強システム、製造方法によって異なります。
ラミネートに炭素繊維層が含まれる選択されたパネル、カバー、ハウジング、および内部複合部品に組み込むことができます。
工業用成形部品では、マットと織物、一方向性またはその他の強化材を組み合わせて、多層ラミネートを構築する場合があります。
パネル、カバー、およびシェル型構造の場合、不織布の配置により、固定された織繊維の方向を追加することなく、炭素繊維が分散して被覆されます。
このマットは、材料要件により補強層の 1 つとしてチョップド カーボン ファイバーが必要となる積層 FRP または CFRP 構造に組み込むことができます。
一部の軽量複合スポーツ用品には、多層ラミネート内にチョップドカーボンファイバーを組み込むことができます。必要な材料の重量と構造は、完成したコンポーネントによって異なります。
樹脂システムと成形方法は、チョップドファイバーがラミネートにどのように組み込まれるかに影響します。材料を指定する際には、樹脂の粘度、ウェットアウト、硬化条件、最終的なラミネートの厚さを考慮する必要があります。
マットはエポキシやその他の樹脂系で評価できます。適合性は、繊維材料のみから推測するのではなく、実際の樹脂配合物と照らし合わせてチェックする必要があります。
真空注入の場合、注入セットアップ、樹脂の流れ、完全なラミネートシーケンスとともに材料を考慮する必要があります。サンプルトライアルを使用して、通常の生産前にウェットアウト、取り扱い、および固化をチェックできます。
ユルイは2017年から繊維複合材料を供給しています。その製品範囲には、炭素繊維材料、E-ガラスロービング、ガラス繊維マット、FRP製品が含まれます。
江蘇省台州の工場には成形、切断、試験設備があり、複合材料の生産能力は年間 200 万平方メートルとされています。
新しい仕様の場合、顧客は図面、サンプル、既存の材料仕様、目標重量、または必要な寸法を提供できます。この情報は、材料構成と供給形式を決定するために使用できます。
強化層用カーボンファイバー表面マットの標準幅は1mと1.25mです。幅、厚さ、長さ、寸法などの特注生産も可能です。
炭素繊維を細断して加工した不織布マットです。複合積層板では、表面付近または他の強化層の間に分散した炭素繊維層を形成できます。
いいえ、2 つの材料は構造が異なります。カーボン織物は繊維の方向を定義し、チョップドファイバーマットはより分散した配置を提供し、通常は追加の層として使用されます。
複数の面積重量を使用できます。選択は、必要なカーボンファイバーの含有量、ラミネートの位置、ターゲットの厚さ、完成品の要件によって異なります。
はい。標準幅は1mと1.25mです。生産要件に応じて、幅、厚さ、長さ、寸法をカスタマイズできます。
はい、エポキシやその他の樹脂系でも評価可能です。樹脂の適合性とウェットアウトは、実際の配合物を使用したテストによって確認する必要があります。
真空注入の評価が可能です。結果は、樹脂の粘度、注入設定、ラミネート順序、および必要な仕上げ厚さによって異なります。
不織布のチョップドファイバー構造は、曲面の成形面に適合します。実際の取り扱いは、材料の重量、厚さ、部品の形状によって異なります。
はい。サンプル要件は、意図する用途、寸法、材料仕様、加工方法に基づいて議論できます。
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