フィラメントワインディング用炭素繊維表面フェルト

フィラメントワインディングは、主に補強材の配置、巻き付け角度、ラミネート強度に関係します。ただし、表面層は、完成した複合材料の製造時の外観や動作にも影響します。

フィラメントワインディング用カーボンファイバー表面フェルトは、カーボンファイバーを細断して製造した不織布です。これは、円筒形および湾曲した複合部品上の分散された炭素繊維層として使用され、主巻線補強材のみが顕著な繊維パターンを残す場合があります。

フェルトは継続的な構造補強の代替品ではありません。ラミネートでは、表面被覆率、繊維分布、樹脂系との相互作用など、さまざまな役割を果たします。

フィラメントワインディングの表層

通常、巻回複合部品には複数の層が含まれています。連続ロービングまたはファブリックが必要な補強を提供し、樹脂が繊維を結合して完成したラミネートを形成します。

カーボンファイバーフェルトを別の表面層として追加できます。そのチョップドファイバーは、連続糸として配置されるのではなく、不織布構造に分散されています。これにより、この材料は曲面をカバーし、下にある補強材の視覚的なパターンを軽減するのに適しています。

層は、積層体の内側、外側、または別の特定の位置に配置することができる。その位置は、完成したコンポーネントの構造によって決まります。

巻回複合製品の用途

FRP・CFRPパイプ

複合パイプは通常、さまざまな角度で巻かれた補強材を備えた円筒形のマンドレル上で製造されます。分散されたカーボンファイバー表面が必要な場合、表面フェルトを内層または外層に組み込むことができます。

また、巻きパターン全体にわたってより連続した繊維をカバーします。ただし、最終的な表面はフェルトだけでなく、樹脂と硬化プロセスの影響を受けます。

化学薬品貯蔵タンク

フィラメント巻きタンクは、多くの場合、ガラス繊維、カーボン繊維、樹脂システムをさまざまなラミネート位置で組み合わせています。カーボンフェルトは、指定された構造でカーボンベースの表面層が必要な場合に使用できます。

化学サービスの場合は、完全なラミネートを考慮する必要があります。樹脂の選択と保存媒体は特に重要です。

圧力容器

ラミネートが内部圧力を伝えるため、圧力容器には制御された補強材の配置と巻き付け角度が必要です。フェルト層は、主要な構造巻線とは異なる機能を果たします。

このため、積層設計では構造補強材と表面層を別々に指定する必要があります。

その他の創傷コンポーネント

その他の可能な用途には、複合ローラー、工業用チューブ、円筒形ハウジング、および選択された CFRP コンポーネントが含まれます。共通の特徴は、巻き加工によって形成される曲面または円筒面です。

チョップドファイバー構造

フェルトとカーボン織布の違いは繊維構造から始まります。

織物は、定められた方向に配列された連続糸を使用します。方向性の補強が必要な場合に選択されます。

カーボンファイバーフェルトは、不織布層に分散されたチョップドファイバーを使用しています。 0° または 90° の固定された織り糸パターンはありません。その結果、同じ方向の構造を導入することなく、フェルトを曲面全体に広げることができます。

これにより、フェルトと織物は直接の同等物ではなく、補完的な素材となります。 1 つは、制御された補強方向を提供します。もう 1 つは分散された表面範囲を提供します。

巻き取り時の樹脂の濡れ

樹脂のウェットアウトは、既存の巻き取りプロセスにフェルトを導入する際に確認すべき実際的なポイントの 1 つです。

樹脂は硬化する前にチョップドファイバー構造に浸透する必要があります。樹脂の粘度、樹脂の含有量、塗布方法、巻き取り速度、温度はすべて、これがどの程度早く均一に起こるかに影響します。

ユリスは炭素繊維不織布フェルトとして素材を供給しています。巻き取り時の性能は、やはりお客様の樹脂や加工条件に左右されます。

したがって、仕様のみから材料を判断するよりも、実際の樹脂系を使用した試作の方が有効です。実際のプロセス中にフェルトがどのように供給され、マンドレルに適合し、湿潤するかを示します。

硬化後の表面外観

フィラメントを巻いたコンポーネントの表面は、その下の補強パターンを反映することがよくあります。分散したフェルト層は、より連続したカーボンファイバー表面を作成するのに役立ちます。

利用可能な表面仕様は次のとおりです。

光沢のある

マット

50% 光沢

これらの表面オプションは、提供されるマテリアルを説明します。最終的な外観を自分で決定するわけではありません。

樹脂配合、マンドレルまたは金型の状態、硬化温度、および後処理はすべて、完成した複合材料の外観を変える可能性があります。

材料構成

適切な仕様の選択

フェルトは実際の巻き工程に合わせて使用​​してください。製品のサイズ、樹脂、および表面の要件は、厚さだけよりも出発点として有用です。

コンポーネントの形状

直径、長さ、曲率は、材料がマンドレル上にどのように配置され、保持されるかに影響します。直管と大型タンクでは製造時の取り扱いが異なる場合があります。

レジンシステム

樹脂の種類と、可能であればその通常の加工条件を指定します。粘度と樹脂の塗布はウェットアウトに直接影響します。

表面要件

主な要件が繊維被覆率、表面テクスチャー、または特定の供給仕上げであるかどうかを指定します。利用可能なオプションは、光沢、マット、および 50% 光沢です。

寸法

標準幅は1mと1.25mです。厚み、長さ、寸法などご要望に応じて製作可能です。

巻線条件

フェルトを自動ラインまたは連続ラインで使用する場合は、巻き取り速度、樹脂の塗布、および材料の供給を考慮する必要があります。

ワインディングラインでのトライアル

小規模な生産トライアルでは、材料仕様では解決できない質問に答えることができます。お客様の通常の樹脂、巻き取り速度、硬化状態でフェルトを確認できます。

注意すべき主なポイントは次のとおりです。

· 給餌と取り扱い

· マンドレルへの適合性

· 樹脂のウェットアウト

· 繊維の分布

· 硬化後の表面状態

· 既存のラミネートとの互換性

確立された巻き取りプロセスにフェルトを導入する場合、既存の材料仕様、図面、またはサンプルを使用できます。

フィラメント巻き複合材製造用

フィラメントワインディング用炭素繊維表面フェルトは、複合パイプ、化学タンク、圧力容器、ローラー、ハウジング、その他の巻線部品に供給されます。

標準幅は1mと1.25mです。厚さ、長さ、寸法は生産要件に応じてご利用いただけます。

特定の用途では、コンポーネントの形状、樹脂システム、ラミネート位置、および必要な表面仕上げが仕様の基本情報を提供します。

よくある質問

フィラメントワインディング用炭素繊維表面フェルトとは何ですか?

これは、フィラメント巻き複合構造の表面または機能層として使用される不織布チョップドカーボンファイバー材料です。主構造層に使用される連続鉄筋とは異なります。

フェルトは円筒状の複合製品にも使用できますか?

はい。不織布構造は円筒面や曲面にも追従します。実際の取り扱いはフェルトの仕様、製品径、巻き方により異なります。

カーボン織物と同じですか？

いいえ、カーボン織物には、定義された方向の連続糸が含まれています。フェルトには分散されたチョップドファイバーが含まれており、さまざまなラミネート機能に使用されます。

エポキシ樹脂やビニルエステル樹脂にも使用できますか？

さまざまな樹脂系で加工できます。ウェットアウトは、樹脂の粘度、塗布方法、温度、樹脂含有量、硬化条件によって異なります。

どのような表面仕上げが可能ですか?

選択可能な仕様は光沢、マット、50% 光沢です。最終的な外観は、樹脂、マンドレル、または金型の表面と硬化プロセスによっても異なります。

幅や厚みはオーダーメイドできますか？

はい。標準幅は1mと1.25mです。用途に応じて太さ、長さ、寸法をカスタマイズできます。

見積もりにはどのような情報が必要ですか?

有用な情報には、コンポーネントのサイズと形状、樹脂の種類、フェルトの寸法、表面要件、およびおおよその数量が含まれます。既存の材料仕様またはサンプルは、非標準的な用途に役立ちます。

サンプルは提供できますか?

必要な寸法や用途に応じてサンプル量をご相談させていただきます。実際の樹脂と巻き取りプロセスでフェルトをテストすることは、生産の直接の参考になります。