450g グラスファイバーチョップドストランドマットは、面積重量 450 g/m² の不織布 E-Glass 強化材です。 100 g/m 2、150 g/m 2、225 g/m 2 のマットと比較すると、面積重量が大きいため 1 平方メートルあたりのガラス繊維の量が多くなり、ラミネート設計で個々のマット層を減らして大幅な補強が必要な場合に役立ちます。
この材料は、チョップドストランドマットを樹脂ベースのラミネートに組み込む複合製造を目的としています。一般的な用途には、FRP タンクや船舶、パイプ、海洋部品、冷却塔部品、その他の成形グラスファイバー構造物が含まれます。
目付とは、1平方メートルあたりのガラス繊維マットの質量を指します。 450 g/m² マットには、軽いグレードよりも単位面積あたりの強化材が多く含まれているため、選択した重量は、指定されたラミネート構造に達するために必要な層の数に影響を与える可能性があります。
チョップドストランドマットは通常、唯一の構造層として使用されるのではなく、他の補強材と組み合わせて使用されます。実際のラミネートスケジュールには、必要な厚さ、樹脂含有量、製造プロセス、完成部品の設計に応じて、異なるマット重量、織布、またはその他の補強材が含まれる場合があります。
マットの重量だけでは、複合材料の最終的な機械的性能は決まりません。繊維含有量、樹脂の選択、硬化条件、積層構造、製造品質はすべて、最終結果に影響します。
ガラス繊維は一定の織方向に配列されるのではなく、マット内にランダムに分散されています。この構造により、材料はさまざまな金型形状に適合し、積層ラミネート構造に適しています。
樹脂を塗布する前に、必要な金型領域にカットして取り付けることができます。この形式は、以下の場合に特に実用的です。
· 湾曲した不規則な金型
· 大面積複合表面
· コーナーとトランジション
· 多層ラミネート構造
· FRP 成型コンポーネント
最終的な補強材の配置は、完成した複合部品の形状と性能要件に従って決定する必要があります。
FRP タンクおよび容器 - 複合壁およびラミネート補強構造の一部として使用されます。
FRP パイプと耐食装置 - 層状のグラスファイバー補強システムに組み込まれています。
海洋構造物 - 選択された船体セクションおよび成形複合コンポーネントに適しています。
冷却塔コンポーネント - グラスファイバーで強化された成形構造に使用されます。
工業用 FRP 部品 - 450 g/m² の強化層が指定されたラミネートスケジュールに適合する場合に適用されます。
ユルイの 450g グラスファイバーチョップドストランドマットは、UP、VE、EP、PF 樹脂システムと互換性があります。一般的なFRP製造には不飽和ポリエステル(UP)が一般的ですが、耐薬品性や耐食性が要求される用途にはビニルエステル(VE)を選択できます。
特定の加工および性能要件が強化材と一致する場合は、エポキシおよびフェノール樹脂システムも検討できます。樹脂の選択は、使用環境、硬化プロセス、完成した複合材料の要件に基づいて行う必要があります。
パラメータ
参照
製品
450g グラスファイバーチョップドストランドマット
ブランド
ユルイ
グラスファイバー
Eガラス
面積の重み
450g/平方メートル
幅
1.04メートル/カスタマイズされた
ロールの長さ
96メートル
ロール重量
30kg
水分
≤0.2%
バインダーの内容
2~13%
適合樹脂
アップ / VE / EP / PF
色
白
処理
切断
包装
紙箱
生産能力
4,000トン/年
ユルイは、定義されたラミネートスケジュールと強化要件に取り組む複合材メーカーにチョップドストランドマットを供給しています。通常の生産では標準仕様を提供できますが、カスタムオーダーでは幅とロールの要件について話し合うことができます。
記載されている生産能力は年間4,000トンです。お客様は、材料情報または見積りを依頼する際に、必要な面積重量、幅、ロール長さ、樹脂システム、用途、予定数量を提供することができます。
450 g/m² のマットには、軽いグレードよりも 1 平方メートルあたり多くのガラス繊維が含まれています。これにより、積層設計で比較的高い補強重量が必要な場合に、必要な個々のマット層の数を減らすことができます。適切な面積重量は、重量だけではなく、ラミネートのスケジュールに従って選択する必要があります。
はい。 FRPタンク、船舶、パイプおよび関連複合機器の積層補強構造に組み込むことができます。最終的なラミネート構造は、必要な厚さ、樹脂システム、および使用条件に従って決定する必要があります。
はい。ビニルエステルは、この材料にリストされている適合性樹脂システムの 1 つです。最終的な樹脂の選択では、化学環境、硬化条件、完成部品の性能要件を考慮する必要があります。
はい。利用可能な加工オプションとして切断がリストされています。樹脂を塗布する前に、必要なモールド領域と積層レイアウトに合わせて材料を準備できます。
はい。記載されている幅は 1.04 m ですが、生産要件に応じてカスタマイズされた幅も利用できます。必要な幅は、用途、ロールの長さ、予定数量と合わせて確認してください。
いいえ。面積重量は複合材のパフォーマンスにおける 1 つの要素にすぎません。完成品の強度は、ガラス繊維の含有量、樹脂システム、繊維の配置、積層構造、硬化条件、製造品質によっても異なります。
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